磨粉機(jī)是一種轉(zhuǎn)筒式的磨機(jī)?，F(xiàn)在盡管已經(jīng)出現(xiàn)了效率較高的粉磨設(shè)備，例如輥式磨機(jī)(立磨)、擠壓磨等，但總的來(lái)說(shuō)、工業(yè)小將磨粉機(jī)作為主要的粉磨設(shè)備使用依然還是主流。

磨粉機(jī)簡(jiǎn)體是長(zhǎng)度等于直徑的圓筒或兩端呈截錐狀的紡錘體，用于選礦工業(yè)中的粉磨面粉加工設(shè)備，后來(lái)由于要求粉磨細(xì)度提高石磨面粉機(jī)，于是將簡(jiǎn)體加長(zhǎng)，以至簡(jiǎn)體長(zhǎng)度是直徑的2倍以上。這便是管磨機(jī)。

磨粉機(jī)由于簡(jiǎn)體比較長(zhǎng)，從喂料端到卸料端，物料的粒度起了很大的變化。為了適應(yīng)物料粒度的變化，優(yōu)化粉磨條件，各種粒度范圍的物料須用不同尺寸的粉磨介質(zhì)進(jìn)行粉磨，所以人們用隔倉(cāng)板將簡(jiǎn)體分成兩個(gè)或者好幾個(gè)倉(cāng)，這便是多倉(cāng)管磨機(jī)玉米加工設(shè)備。具有干燥功能的磨粉機(jī)的一倉(cāng)是烘干倉(cāng)，一倉(cāng)是雙倉(cāng)磨粉機(jī)。

順應(yīng)磨粉機(jī)內(nèi)物料顆粒尺寸的變化，磨機(jī)各個(gè)倉(cāng)所裝的粉磨介質(zhì)的平均尺寸理應(yīng)順次減小。

   面粉機(jī)械的實(shí)際操作特性有三個(gè)，一個(gè)是在驅(qū)動(dòng)力管理體系的主軸軸承上，從上向下的零件包含滾動(dòng)軸承蓋、向心球軸承、滾動(dòng)軸承墊、推力球軸承及其向心球軸承。二是研磨管理體系的磨體，包含主軸軸承上的繃簧、繃簧墊、內(nèi)砂輪、調(diào)節(jié)螺帽及其外砂輪;第三個(gè)是分離管理體系中小米加工設(shè)備，裝在主軸軸承上的軟毛刷的上邊，有一個(gè)繃簧，軟毛刷的正下方有一個(gè)調(diào)節(jié)螺帽。

由起立輸送，進(jìn)入皮磨上的剎克龍卸料器內(nèi)，通過(guò)閉風(fēng)器進(jìn)入皮磨，繼續(xù)進(jìn)行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進(jìn)入?yún)R集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）再進(jìn)入第三皮磨上的卸料器內(nèi)...依次通過(guò)第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過(guò)管道由起立提升至后一道圓篩，經(jīng)篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進(jìn)行麩打包。刷麩機(jī)所提出的面粉，仍進(jìn)入?yún)R集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內(nèi)，通過(guò)閉風(fēng)器進(jìn)行打包。

對(duì)于面粉廠創(chuàng)業(yè)者來(lái)講，面粉的質(zhì)量好壞影響面粉廠的長(zhǎng)期效益，其次是加工面粉時(shí)出粉率的控制和提高，因?yàn)槊娣鄣某龇勐手苯佑绊懙氖钦麄€(gè)工廠的投資和回本率。

那么控制面粉機(jī)設(shè)備出粉率的提高原因您了解了嗎？下邊有小編來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)這么幾點(diǎn)：

1、物料容量逐漸變小。在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，小麥會(huì)經(jīng)過(guò)多道工序，隨著胚乳被逐漸刮下時(shí)，物料的容重便會(huì)減輕。而容量越小，減輕的速度會(huì)越快，從而導(dǎo)致單位流量降低。