4)將裝入潤滑油的軸承座，用工具分別鑲進輥軸兩端軸承處，并和軸承壓蓋用螺絲固定好玉米加工設(shè)備廠家。

5)將快慢輥分別裝入磨體的左右平面及球形支撐軸上。注意輥體兩端和磨體的間隙保持均勻一致。

6)磨輥兩端分別裝入彈簧、調(diào)節(jié)拉桿和接頭，旋緊彈簧帽，將偏心軸裝入兩平底瓦合上部，并和拉桿接頭相聯(lián)。

7)裝配時注意兩彈簧的壓縮距離保持一致并有一定的壓力。

3、磨輥間隙調(diào)整

磨粉機是一種轉(zhuǎn)筒式的磨機。現(xiàn)在盡管已經(jīng)出現(xiàn)了效率較高的粉磨設(shè)備，例如輥式磨機(立磨)、擠壓磨等，但總的來說、工業(yè)小將磨粉機作為主要的粉磨設(shè)備使用依然還是主流玉米加工設(shè)備。

磨粉機簡體是長度等于直徑的圓筒或兩端呈截錐狀的紡錘體，用于選礦工業(yè)中的粉磨，后來由于要求粉磨細度提高，于是將簡體加長，以至簡體長度是直徑的2倍以上。這便是管磨機。

磨粉設(shè)備在運作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料小米加工設(shè)備，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內(nèi)非常容易導致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應(yīng)用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負載，石磨面粉機及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

   面粉機械的生產(chǎn)加工原理是選用刀頭割開和髙速氣流沖擊性，一起完成顆粒篩分的生產(chǎn)加工工藝流程。在刀頭割開的破壞全過程中，電機轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生髙速的氣流會伴隨著刀頭的割開方位開展轉(zhuǎn)動，原材料在氣流的功效下加速，另外反復(fù)的沖擊性使原材料遭到雙層的破壞，加速了原材料的破壞速率和水平。被毀壞以后的原材料會伴隨著氣流進到到等級分類房間內(nèi)，在分子結(jié)構(gòu)高速運轉(zhuǎn)的功效下，粒子會遭受旋轉(zhuǎn)全過程中產(chǎn)生的向心力實際效果，另外也會遭受氣流黏性的實際效果。

   面粉機械的實際操作特性有三個，一個是在驅(qū)動力管理體系的主軸軸承上，從上向下的零件包含滾動軸承蓋、向心球軸承、滾動軸承墊、推力球軸承及其向心球軸承。二是研磨管理體系的磨體，包含主軸軸承上的繃簧、繃簧墊、內(nèi)砂輪、調(diào)節(jié)螺帽及其外砂輪;第三個是分離管理體系中，裝在主軸軸承上的軟毛刷的上邊，有一個繃簧，軟毛刷的正下方有一個調(diào)節(jié)螺帽。

由起立輸送，進入皮磨上的剎克龍卸料器內(nèi)，通過閉風器進入皮磨，繼續(xù)進行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進入?yún)R集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）再進入第三皮磨上的卸料器內(nèi)...依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經(jīng)篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進行麩打包。刷麩機所提出的面粉，仍進入?yún)R集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內(nèi)，通過閉風器進行打包。