磨粉機是一種轉(zhuǎn)筒式的磨機?，F(xiàn)在盡管已經(jīng)出現(xiàn)了效率較高的粉磨設備新型石磨面粉機，例如輥式磨機(立磨)、擠壓磨等石磨面粉機，但總的來說、工業(yè)小將磨粉機作為主要的粉磨設備使用依然還是主流。

磨粉機簡體是長度等于直徑的圓筒或兩端呈截錐狀的紡錘體，用于選礦工業(yè)中的粉磨，后來由于要求粉磨細度提高，于是將簡體加長，以至簡體長度是直徑的2倍以上。這便是管磨機。

磨粉設備在運作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料玉米加工設備，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內(nèi)非常容易導致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件小米加工設備，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負載，石磨面粉機及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

被清理后的小麥，經(jīng)過氣力提升、溜篩后，進入去石機，去除小麥中的并肩石塊和并肩泥塊。若采用干法清理，再由起立將原糧提升至著水絞龍（安裝在潤麥倉上）。經(jīng)著水后即可進行潤麥；若采用濕法清理，則去石機所清理后的原糧，再進入洗麥機的洗麥絞龍中，在絞龍的作用下，使小麥中的并肩石塊和并肩泥塊進一步得到分離，并洗去麥粒表面和嵌入麥溝中的泥土、、細菌、病毒等雜物，然后進行甩干，

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調(diào)節(jié)著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經(jīng)潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設備整個工作過程中，氣源有風機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質(zhì)和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內(nèi)，研磨后，經(jīng)圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）經(jīng)過誘導式接料器，

面粉機設備分離器篩網(wǎng)的選擇，目前小麥加工廠使用的非金屬絲篩網(wǎng)主要有尼龍篩網(wǎng)、蠶絲篩網(wǎng)和綿綸于蠶絲絞織篩網(wǎng)。尼龍篩網(wǎng)是面粉機設備用的比較多廣泛的，尼龍篩網(wǎng)具有強度高、耐磨性好、使用壽命長等特點，不足之處上彈性大，篩網(wǎng)緊張后易松弛。但通過技術(shù)處理，完全可以克服這些不足。

面粉機設備用的尼龍篩網(wǎng)在保持高強度和耐磨性的同時，基本客服了彈性和延伸較高的缺點，關于面粉機設備分離器篩網(wǎng)的選擇，甚至優(yōu)于蠶絲篩網(wǎng)和綿綸于蠶絲絞織篩網(wǎng)，很受歡迎。