按面粉機(jī)臺數(shù)的多少

可以分為單臺面粉機(jī)、雙臺面粉機(jī)和多臺面粉機(jī)（即面粉機(jī)組）。

按面粉機(jī)體積的大小

可以分為小型面粉機(jī)、中型面粉機(jī)組和大型面粉機(jī)組。

按面粉機(jī)技術(shù)的先進(jìn)

可以分為傳統(tǒng)面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）和現(xiàn)代面粉機(jī)（皮芯分離面粉機(jī)）。

傳統(tǒng)面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）包括石磨面粉機(jī)和傳統(tǒng)的鋼磨面粉機(jī)電石磨面粉機(jī)，這種面粉機(jī)在加工小麥時石磨面粉機(jī)，研磨過的皮芯混合物并沒有分開而是直接再進(jìn)行研磨這樣就造成了面粉比較黑。

電機(jī)小且無需啟動補(bǔ)償裝置，采用圓網(wǎng)提取面粉，篩網(wǎng)更換簡便，耗能少，噪音低，性能穩(wěn)定可靠。 現(xiàn)代的面粉加工方法是去掉小麥的種皮，只加工小麥，所以出來的面粉非常白，但在味道和營養(yǎng)上都不如傳統(tǒng)的面粉玉米加工設(shè)備。

面粉機(jī)在低速、低溫、加工出來的面粉是傳統(tǒng)面粉，而在高溫、高速加工出來的面粉是現(xiàn)代面粉。 面粉廠有效地提高了面粉加工質(zhì)量，更好地滿足了人們?nèi)粘Ｉ畹男枰?/p>

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機(jī)械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機(jī)或立式花鐵篩打麥機(jī)進(jìn)行輕打，避免 導(dǎo)致過多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點(diǎn)分類進(jìn)行水分調(diào)節(jié)小米加工設(shè)備，并且在入磨前進(jìn)行一次噴霧機(jī)著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說可以 降低潤麥時間，對軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

磨粉設(shè)備在運(yùn)作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內(nèi)非常容易導(dǎo)致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應(yīng)用前期，因?yàn)槭艿綋p傷、震動等交替變化負(fù)載，石磨面粉機(jī)及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

面粉是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚氖称?，近些年隨著生活水平的提高，對于面粉的質(zhì)量要求是越來越高了，而石磨面粉機(jī)械的出現(xiàn)，滿足了人們這一需求，因此石磨面粉機(jī)械行業(yè)迎來的高峰，受到了人們的關(guān)注。但是石磨面粉機(jī)械作為一種機(jī)械設(shè)備，是需要遵守操作規(guī)范的，否者會發(fā)生危險。

石磨面粉機(jī)加工小麥時，需要進(jìn)行小麥的清理、水分調(diào)節(jié)、配麥等流程，即麥路。麥路對于整個石磨面粉機(jī)加工小麥的過程非常重要，在加工面粉時，有一些因素會影響石磨面粉機(jī)粉路的長短。

由起立輸送，進(jìn)入皮磨上的剎克龍卸料器內(nèi)，通過閉風(fēng)器進(jìn)入皮磨，繼續(xù)進(jìn)行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進(jìn)入?yún)R集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）再進(jìn)入第三皮磨上的卸料器內(nèi)...依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經(jīng)篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進(jìn)行麩打包。刷麩機(jī)所提出的面粉，仍進(jìn)入?yún)R集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內(nèi)，通過閉風(fēng)器進(jìn)行打包。