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date.png 2022-06-02 09:15:43

4)將裝入潤滑油的軸承座,用工具分別鑲進(jìn)輥軸兩端軸承處,并和軸承壓蓋用螺絲固定好。5)將快慢輥分別裝入磨體的左右平面及球形支撐軸上。注意輥體兩端和磨體的間隙保持均勻一致。6)磨輥兩端分別裝入彈簧、調(diào)節(jié)

4)將裝入潤滑油的軸承座,用工具分別鑲進(jìn)輥軸兩端軸承處,并和軸承壓蓋用螺絲固定好。

5)將快慢輥分別裝入磨體的左右平面及球形支撐軸上玉米加工設(shè)備價(jià)格。注意輥體兩端和磨體的間隙保持均勻一致。

6)磨輥兩端分別裝入彈簧、調(diào)節(jié)拉桿和接頭,旋緊彈簧帽,將偏心軸裝入兩平底瓦合上部,并和拉桿接頭相聯(lián)。

7)裝配時(shí)注意兩彈簧的壓縮距離保持一致并有一定的壓力。

3、磨輥間隙調(diào)整

磨粉機(jī)由于簡體比較長,從喂料端到卸料端,物料的粒度起了很大的變化。為了適應(yīng)物料粒度的變化,優(yōu)化粉磨條件玉米加工設(shè)備,各種粒度范圍的物料須用不同尺寸的粉磨介質(zhì)進(jìn)行粉磨,所以人們用隔倉板將簡體分成兩個(gè)或者好幾個(gè)倉,這便是多倉管磨機(jī)。具有干燥功能的磨粉機(jī)的一倉是烘干倉,一倉是雙倉磨粉機(jī)。

順應(yīng)磨粉機(jī)內(nèi)物料顆粒尺寸的變化,磨機(jī)各個(gè)倉所裝的粉磨介質(zhì)的平均尺寸理應(yīng)順次減小。

5)及時(shí)檢查油路,F(xiàn)MFY型面粉機(jī)的油泵用油小米加工設(shè)備,根據(jù)氣溫高低選用20號(hào)—40號(hào)機(jī)械油,或其他粘度相同的液壓油,油路每半年檢查1次,清除油路中的雜質(zhì)。

6)定期有序地更換磨輥,磨輥不能一次更換過多,同時(shí)磨輥的直徑不能差別過大,齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符,要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求,表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后,應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機(jī)的要求,用塞尺檢查,粗調(diào)其軋距。

3.清理設(shè)備條件:如果石磨面粉機(jī)清理流程的各種設(shè)備性能較好,清理的效率就比較高,可以相應(yīng)的減少清理次數(shù),麥路就比較短。反之,則應(yīng)增加清理次數(shù)及環(huán)節(jié)。

4.面粉的質(zhì)量要求:在生產(chǎn)高質(zhì)量的面粉時(shí),對(duì)小麥原糧的純度要求較高,要求清理雜質(zhì),水分調(diào)節(jié)要恰到好處,所以麥路會(huì)長一點(diǎn)。

面粉加工成套設(shè)備整個(gè)工藝分為原糧清理和制粉兩部分。該量大部分工藝流程分別如下:

對(duì)于面粉廠創(chuàng)業(yè)者來講,面粉的質(zhì)量好壞影響面粉廠的長期效益,其次是加工面粉時(shí)出粉率的控制和提高,因?yàn)槊娣鄣某龇勐手苯佑绊懙氖钦麄€(gè)工廠的投資和回本率。

那么控制面粉機(jī)設(shè)備出粉率的提高原因您了解了嗎?下邊有小編來簡單說這么幾點(diǎn):

1、物料容量逐漸變小。在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,小麥會(huì)經(jīng)過多道工序,隨著胚乳被逐漸刮下時(shí),物料的容重便會(huì)減輕。而容量越小,減輕的速度會(huì)越快,從而導(dǎo)致單位流量降低。

2、小麥顆粒不均勻。在同一研磨系統(tǒng)下,當(dāng)物料顆粒的粒度相差懸殊時(shí),一些較小的顆粒便很難受到研磨作用,這樣就不能很好的發(fā)揮出設(shè)備的作用,產(chǎn)量將會(huì)降低。

3、在操作時(shí),隨著軋距的減小,研磨區(qū)域的長度便會(huì)增加。這時(shí),粉碎程度提高,但單位流量相應(yīng)地降低。

4、磨齒高度逐漸降低。隨著使用時(shí)間的不斷延長,面粉機(jī)械的磨齒逐漸磨損,物料在研磨區(qū)域中的移動(dòng)速度會(huì)有所降低。并且由于磨齒高度減少,兩磨齒間隙中的物料減少,石磨面粉機(jī)械的產(chǎn)量逐漸降低。

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