按面粉機臺數(shù)的多少

可以分為單臺面粉機、雙臺面粉機和多臺面粉機（即面粉機組）。

按面粉機體積的大小

可以分為小型面粉機、中型面粉機組和大型面粉機組。

按面粉機技術(shù)的先進(jìn)

可以分為傳統(tǒng)面粉機（皮芯混磨面粉機）和現(xiàn)代面粉機（皮芯分離面粉機）。

傳統(tǒng)面粉機（皮芯混磨面粉機）包括石磨面粉機和傳統(tǒng)的鋼磨面粉機，這種面粉機在加工小麥時小米加工設(shè)備，研磨過的皮芯混合物并沒有分開而是直接再進(jìn)行研磨這樣就造成了面粉比較黑。

撤除小麥表層塵土及微生物，然落伍入潤麥倉貯存 12～24 小時，使麥皮水分和韌性添加，減少，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可進(jìn)步面粉白度和品級。

小型面粉機在生產(chǎn)工藝上還是比較不錯的

   小型面粉加工設(shè)備制粉工藝流程磨粉階段：借助一臺高壓離心風(fēng)機，使凈麥經(jīng)第三個接料器、卸料器進(jìn)入制粉形態(tài) 。

兩臺對輥磨粉機同時加工一皮玉米加工設(shè)備，磨下的麩粉混淆物分別由風(fēng)網(wǎng)提拔到風(fēng)篩，面粉被吹入集粉器，篩下物進(jìn)入三磨，

4)將裝入潤滑油的軸承座，用工具分別鑲進(jìn)輥軸兩端軸承處，并和軸承壓蓋用螺絲固定好。

5)將快慢輥分別裝入磨體的左右平面及球形支撐軸上。注意輥體兩端和磨體的間隙保持均勻一致。

6)磨輥兩端分別裝入彈簧、調(diào)節(jié)拉桿和接頭，旋緊彈簧帽，將偏心軸裝入兩平底瓦合上部，并和拉桿接頭相聯(lián)。

7)裝配時注意兩彈簧的壓縮距離保持一致并有一定的壓力。

3、磨輥間隙調(diào)整

如何正確使用磨機設(shè)備，如何才能使磨機設(shè)備使用時間更加長久，怎樣才能使產(chǎn)量更高有所保障，精通常識，保養(yǎng)自己的設(shè)備，工作起來操作更加順暢。

1.磨輥磨環(huán)的報廢，剩余小壁厚不得小于10mm。

2.在磨制物料的同時，細(xì)心觀察物料，嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機內(nèi)，避免損壞磨輥及磨環(huán)，以及吊架等。

3.物料均勻送至料倉，不多不少可使工作更加流暢，過多將導(dǎo)致風(fēng)道堵死終降低產(chǎn)量，對設(shè)備部件損壞較嚴(yán)重。

 6.冬季產(chǎn)量減少時，應(yīng)檢查風(fēng)道內(nèi)是否下料太多，風(fēng)進(jìn)不去，應(yīng)開啟觀察門將物料清理出來。卸料器是否積滿沒下，應(yīng)打開將料卸出完。主機電機和風(fēng)機電機皮帶是否松動，不宜太緊或太松。磨輥、磨環(huán)、磨機鏟刀，風(fēng)機風(fēng)輪是否嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時維修或者更換；

      7.應(yīng)及時清理表面的灰塵及一些酸堿性雜物，避免與設(shè)備發(fā)生反應(yīng)，從而造成部分物件的嚴(yán)重腐蝕，降低使用壽命；

所以管磨機的二倉的粉磨介質(zhì)是綱段。因為鋼段與鋼段以及鋼段與物料顆粒的接觸是線接觸，比起鋼球與鋼球以及鋼球與物料的點接觸，接觸點多很多，能對物料顆粒產(chǎn)生更多的磨剝作用，有利于細(xì)小顆粒的粉磨

1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時應(yīng)停機檢查。