4）不忘檢查氣動元件，F(xiàn)MFQ型面粉機開機后，要經常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求全自動石磨面粉機，對同步帶 的使用情況也要經常檢查石磨面粉機，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應及時調整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機的油泵用油，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質玉米加工設備。

4)轉動偏心軸，使兩輥微壓，用寬度不小于輥體長度的薄紙，壓入兩輥之間，轉動帶輪，根據其壓痕深淺判斷兩輥之間隙大小，然后通過調節(jié)拉桿來分別進行調整，達到間隙一致。

5)細調時小米加工設備，將厚薄規(guī)放入兩輥之間，根據厚度大小判斷其間隙，再通過調節(jié)拉桿進行調整。

4、在使用中進行調整

根據磨下物的大小和物流量的大小，依據上述方法進行調整。

磨輥安裝根據鋒角于鈍角之分，可分為四種排列方式，該機組排列是鈍對鈍排列，用戶可根據糧食種類自行調整排列方式。(小麥選用鈍對鈍排列，玉米、高梁可選用鋒對鋒排列)

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機的油泵用油，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質玉米加工設備。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統(tǒng)面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機械設備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機或立式花鐵篩打麥機進行輕打，避免 導致過多的碎麥。

三、水分調節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應按小麥的制作工藝特點分類進行水分調節(jié)，并且在入磨前進行一次噴霧機著水，以得到非常好的制粉預期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調節(jié)，一般說可以 降低潤麥時間，對軟質小麥的全麥面粉品質大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

面粉機設備分離器篩網的選擇，目前小麥加工廠使用的非金屬絲篩網主要有尼龍篩網、蠶絲篩網和綿綸于蠶絲絞織篩網。尼龍篩網是面粉機設備用的比較多廣泛的，尼龍篩網具有強度高、耐磨性好、使用壽命長等特點，不足之處上彈性大，篩網緊張后易松弛。但通過技術處理，完全可以克服這些不足。

面粉機設備用的尼龍篩網在保持高強度和耐磨性的同時，基本客服了彈性和延伸較高的缺點，關于面粉機設備分離器篩網的選擇，甚至優(yōu)于蠶絲篩網和綿綸于蠶絲絞織篩網，很受歡迎。

目前小型面粉機加工設備不在是以前反復人工上料的小型單機，而是逐步走向成套機組設備，這種小型面粉加工設備在生產工藝較傳統(tǒng)單機先進，而且生產生產效益與產品質量得以迅速提高，成為、鄉(xiāng)鎮(zhèn)面粉加工作坊理想制粉設備。其相關制粉工藝流程介紹如下：

小型面粉機加工設備制粉工藝流程清理階段：面粉機械成套設備皆由清理與磨粉兩大部分組成。小麥經糧倉接料器、卸料器和閉風器進入清理篩篩選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。

加水攪拌、清洗，除去小麥表層灰塵及微生物，然后進入潤麥倉儲存 12～24 小時，使麥皮水分和韌性增加，減少破碎，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可提高面粉白度和等級。