1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等大米加工設(shè)備。及時查明原因石磨面粉機，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時應(yīng)停機檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

3、磨輥間隙調(diào)整

1)在兩輥平面上放一塊長度與輥體長度接近、寬度大于兩磨輥中線的平板一塊玉米加工設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)兩磨輥任何一端有間隙即視為兩輥不平行。

2)調(diào)節(jié)尖底瓦合與球形螺絲之間的偏心套，用手壓動平板四角，如任何一角不出現(xiàn)上下間隙即說明兩輥相對平行，此時固定好偏心套。

3)旋緊兩端彈簧帽，使彈簧壓縮7mm并保持一致。

4)轉(zhuǎn)動偏心軸，使兩輥微壓，用寬度不小于輥體長度的薄紙小米加工設(shè)備，壓入兩輥之間，轉(zhuǎn)動帶輪，根據(jù)其壓痕深淺判斷兩輥之間隙大小，然后通過調(diào)節(jié)拉桿來分別進行調(diào)整，達到間隙一致。

5)細調(diào)時，將厚薄規(guī)放入兩輥之間，根據(jù)厚度大小判斷其間隙，再通過調(diào)節(jié)拉桿進行調(diào)整。

4、在使用中進行調(diào)整

根據(jù)磨下物的大小和物流量的大小，依據(jù)上述方法進行調(diào)整。

磨輥安裝根據(jù)鋒角于鈍角之分，可分為四種排列方式，該機組排列是鈍對鈍排列，用戶可根據(jù)糧食種類自行調(diào)整排列方式。(小麥選用鈍對鈍排列，玉米、高梁可選用鋒對鋒排列)

  3.如果發(fā)現(xiàn)有金屬塊進入機內(nèi)，應(yīng)立即停機取出，否則會損壞鏟刀，梅花吊架等。加料應(yīng)均勻，防止風(fēng)道被堵死；

      4.風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機進氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到較大位置，可根據(jù)細度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)節(jié)。位于風(fēng)機出口排塵管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進料口處無粉塵噴出即可。值得注意的是，風(fēng)量過小，主機下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料。

      5.冬季操作盡量不要在室外進行，適當(dāng)?shù)臏囟饶芗哟蠊ぷ餍剩?/p>

初清的日常任務(wù)是清除小麥中的大沉渣(秸桿、稻穗、細細麻繩、木材等)和一部分輕而小的沉渣，以避免 大沉渣堵塞機械設(shè)備的國際貿(mào)易或運送管道，和避免 灰塵四處飄舞。小麥進入毛麥倉前，應(yīng)設(shè)置一道自動式秤，有利于馬上把握小麥的類型、數(shù)量，有計劃方案地進倉和為小麥搭配提供依據(jù)。二、毛麥清洗從毛麥倉到水分調(diào)節(jié)正中間的清洗整個過程稱作毛麥清洗。毛麥清洗的日常任務(wù)是提取小麥中的各式各樣沉渣，使保證入磨凈麥含雜標(biāo)準(zhǔn)以下。

面粉機的歸類：

面粉機能夠按不一樣的規(guī)定分為不一樣類型。關(guān)鍵有一下幾類分法。

按面粉機數(shù)量的是多少

能夠分為每臺面粉機、雙臺面粉機和幾臺面粉機（即面粉機組）。

按面粉機容積的尺寸

能夠分為中小型面粉機、中小型面粉機組和大中型面粉機組。

按面粉機技術(shù)性

能夠分為傳統(tǒng)式面粉機（皮芯混磨面粉機）和當(dāng)代面粉機（皮芯分離出來面粉機）。